Voor klanten in markten met strenge kostenbeheersing en milieueisen, zoals de Verenigde Staten en Duitsland, mag de aanschaf van decanteercentrifuges niet uitsluitend gebaseerd zijn op de initiële prijs. De werkelijke waarde ligt in de operationele kosten op lange termijn van de apparatuur. De Total Cost of Ownership (TCO) voor decanteercentrifuges bestaat voornamelijk uit drie kernelementen: energieverbruik, onderhoudskosten en verliezen door ongeplande stilstand.

   Het beoordelen van de energie-efficiëntie is de eerste stap in het verlagen van de TCO. Geavanceerde fabrikanten van horizontale schroefcentrifuges bereiken aanzienlijke reducties in energieverbruik per eenheid verwerkt materiaal door technologische innovatie:

   G-Ratio Efficiëntie: Richt zich op het specifieke stroomverbruik per kubieke meter verwerkt materiaal om uw beoogde scheidingsfactor en ontwateringsprestaties te bereiken. Dit dient als een belangrijke indicator van de kwaliteit van het ontwerp van de apparatuur.

Variable Frequency Drive (VFD) Technologie: Geavanceerde VFD-besturingssystemen maken een precieze, traploze aanpassing van de rotatiesnelheid en het differentieel toerental mogelijk. Hierdoor kan de apparatuur zich automatisch aanpassen aan optimale bedrijfsomstandigheden op basis van de toevoervolume en materiaaleigenschappen, waardoor onnodige 'volle belasting' wordt vermeden en aanzienlijke energiebesparingen worden gerealiseerd.

   Geoptimaliseerd Transmissie- en Differentieelontwerp: Minimaliseert mechanische wrijving en energieverlies binnen het differentieel. Het verfijnde transmissiesysteem zorgt voor een efficiënte krachtoverbrenging, waardoor de algehele energie-efficiëntie wordt verbeterd.

Onderhoudskosten vormen een aanzienlijk onderdeel van de TCO, voornamelijk bepaald door de duurzaamheid en betrouwbaarheid van kritieke componenten:
   Kern Slijtvast Ontwerp: De schroeftransporteur is de meest slijtagegevoelige component binnen centrifuges. Hoogwaardige slijtvaste materialen moeten worden gebruikt indien nodig. Zo kan bijvoorbeeld bescherming met corrosiebestendige, harde wolfraamcarbide-legeringen, of het aanbrengen van vervangbare slijtvaste beschermhulzen, de levensduur van componenten vele malen verlengen, waardoor de vervangingsfrequentie en de bijbehorende kosten aanzienlijk worden verlaagd.

Hoogwaardige Componenten:
   Hoogwaardige lagers en afdichtingen van internationaal gerenommeerde merken worden geselecteerd. De betrouwbaarheid van deze kerncomponenten heeft direct invloed op de uptime van de apparatuur en de onderhoudscycli.

Als een robuuste fabrikant met onafhankelijke R&D- en productiecapaciteiten, geeft Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd. consequent prioriteit aan de operationele efficiëntie op lange termijn voor klanten in haar horizontale schroefcentrifuge-ontwerpen.

   We houden vast aan onafhankelijke R&D, optimaliseren de trommel- en differentieelstructuren en gebruiken tegelijkertijd hoogrenderende energiebesparende motoren en intelligente VFD-besturingssystemen. We streven naar minimaal energieverbruik en onderhoudskosten, zodat onze apparatuur uitzonderlijke kosteneffectiviteit levert naast het voldoen aan de scheidingseisen.
We bieden gedetailleerde rapporten over het energieverbruik van de apparatuur en TCO-analysetools, waarmee we klanten in regio's als de VS en Duitsland - waar strenge kostenbeheersing van cruciaal belang is - helpen bij het uitvoeren van precieze return-on-investment-beoordelingen.
Door voor ons te kiezen, investeert u niet alleen in een hoogwaardige horizontale schroefcentrifuge, maar in een langetermijnoplossing voor vaste-vloeistofscheiding met lage kosten.